Bedrijven gebruiken vaak reinigingsapparatuur om oxiden en gebonden verontreinigingen van de oppervlakken van gietstukken of onderdelen te verwijderen, waardoor de oppervlaktekwaliteit wordt verbeterd. De straalreinigingstechnologie maakt gebruik van roterende messen met hoge snelheid om projectielen naar oppervlakken voort te stuwen, waardoor vastgehecht zand, oxideschilfers en bramen effectief worden geëlimineerd. Reinigingsapparatuur kan worden onderverdeeld in natte en droge typen op basis van de werkomgeving, en verder onderverdeeld in niet-schurende en schurende reinigingsmethoden op basis van materiaalgebruik. Niet-schurende reiniging is gebaseerd op onderlinge botsingen en wrijving tussen werkstukken, en is vooral geschikt voor kleine, botsingsbestendige gietstukken. Bij schurende reiniging worden daarentegen projectielen met hoge snelheid gebruikt om onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen en de oppervlaktetextuur te verfijnen. Vanwege de lagere investeringsvereisten, verminderde vervuiling en aanpassingsvermogen aan diverse materialen, gewichten en afmetingen, is schurende reiniging de belangrijkste methode geworden bij het reinigen van industriële onderdelen.
Schurende reinigingstechnologieën worden geclassificeerd op basis van projectielversnellingsmechanismen:
Kogelstralen: perslucht stuwt fijne stalen kogels naar oppervlakken die moeten worden gereinigd.
Kogelstralen: Roterende bladen versnellen projectielen tot hoge snelheden (doorgaans 50-100 m/s) om werkstukoppervlakken te raken. Deze methode verwijdert effectief oxiden, aanslag en achtergebleven zand van gietstukken, smeedstukken of warmtebehandelde componenten.
Voordelen van straaltechnologie:
(1) Oppervlakteversterking: De impact van projectielen veroorzaakt verharding van het werk, waardoor de oppervlaktehardheid, corrosieweerstand en vermoeiingssterkte worden verbeterd, terwijl de oppervlaktecondities worden geoptimaliseerd.
(2) Defectdetectie en spanningsverlichting: onthult verborgen materiaalscheuren en elimineert restspanningen op het oppervlak, waardoor de levensduur van componenten wordt verlengd.
(3) Efficiëntie en milieuvriendelijkheid: Geautomatiseerde werking maakt verwerking van grote volumes mogelijk met verminderde arbeidsintensiteit. Lage bedrijfskosten en geïntegreerde stofverwijderingssystemen minimaliseren de milieuvervuiling.
Bovendien verhoogt gritstralen de oppervlakteruwheid, waardoor de hechting van daaropvolgende coatings zoals verf wordt verbeterd. Deze voordelen maken de technologie onmisbaar in de automobiel-, militaire, bouw-, locomotief-, scheepsbouw- en ruimtevaartindustrie.
